典型案例
天拓四方攜手西門子實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)水處理的設(shè)備自動(dòng)化管理

中國(guó)基于推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求和構(gòu)建人類命運(yùn)共同體的責(zé)任擔(dān)當(dāng),宣布了碳達(dá)峰和碳中和的“雙碳”愿景。為實(shí)現(xiàn)國(guó)家明確提出的2030年“碳達(dá)峰”與2060年“碳中和”目標(biāo),鋼鐵行業(yè)作為我國(guó)落實(shí)碳減排的重要領(lǐng)域,低碳轉(zhuǎn)型工作已刻不容緩。

助力“雙碳”戰(zhàn)略,天拓四方攜手西門子實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)水處理的設(shè)備自動(dòng)化管理

電爐煉鋼是世界上最主要的兩種煉鋼方法之一,其主要以廢鋼、生鐵、直接還原鐵及鐵水為原料,并以電能為主要的能源。電爐煉鋼是一種短流程的煉鋼工藝,具有流程短、污染少、投資小等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),隨著我國(guó)廢鋼鐵資源的逐漸累積及工藝流程結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和有關(guān)配套政策的支持,電弧爐煉鋼得到了迅速發(fā)展,同時(shí)也出現(xiàn)了多種綠色、節(jié)能的電弧爐。

01?我國(guó)提高電弧爐煉鋼技術(shù)雖然已經(jīng)取得了一定的成果,但與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家生產(chǎn)技術(shù)仍然有很大的差距,提高電爐冶煉效率,優(yōu)化電弧爐煉鋼的生產(chǎn)工藝,從而降低生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗,降低電爐煉鋼生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染等是電弧爐煉鋼的發(fā)展目標(biāo)。

02?提高加熱爐水的循環(huán)使用及水系統(tǒng)的完善和使用對(duì)于能源消耗問(wèn)題和環(huán)保起了至關(guān)重要的作用。

這次山西某鋼廠新建電弧爐合金鋼板帶水處理項(xiàng)目,由于鋼鐵廠的大型化、自動(dòng)化和生產(chǎn)連續(xù)性的水平不斷提高,對(duì)供水水質(zhì)的要求也水漲船高,隨之而來(lái)的是環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)排水中有害物質(zhì)濃度的限制越來(lái)越嚴(yán),循環(huán)供水系統(tǒng)的優(yōu)越性就更加顯著。

近年來(lái),新建的電弧爐煉鋼廠都采用了循環(huán)供水系統(tǒng)。以往用于設(shè)備、產(chǎn)品或介質(zhì)直接冷卻的水,不僅使水溫升高,還會(huì)被其他物質(zhì)污染。提高水的循環(huán)利用率,降低生產(chǎn)中水污染程度成為節(jié)約能耗的一條重要途徑??紤]到客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行高穩(wěn)定、高效率、高度自動(dòng)化的要求,最終我們選用了西門子1516-3PN/DP + WINCC上位系統(tǒng)控制方案。現(xiàn)場(chǎng)凈環(huán)水循環(huán)工藝段、濁環(huán)水處理循環(huán)工藝段數(shù)據(jù)在中控室完整呈現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行以降低人工操作,提高勞動(dòng)效率;現(xiàn)場(chǎng)通信網(wǎng)絡(luò)全部選用西門子專用網(wǎng)線,屏蔽效果好、抗干擾能力強(qiáng)、適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境、傳輸速度高,再配合西門子專用網(wǎng)線接頭,更好地保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備高效運(yùn)行。

助力“雙碳”戰(zhàn)略,天拓四方攜手西門子實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)水處理的設(shè)備自動(dòng)化管理

通過(guò)此方案,現(xiàn)場(chǎng)煉鋼用的凈循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行;濁循環(huán)水經(jīng)過(guò)處理,再送至原用水設(shè)備使用,循環(huán)利用率達(dá)到95%左右。這給我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)提高污水利用、水循環(huán)的方案提供了重要思路。毋庸置疑,鋼鐵工業(yè)水循環(huán)利用率和污水資源化,將為鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)國(guó)家“碳達(dá)峰”的目標(biāo)提供有力支撐。