典型案例
數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺助力修磨機(jī)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效

近年來,新一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)中心等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在加快推進(jìn)。2017年以來,我國深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,網(wǎng)絡(luò)、平臺、數(shù)據(jù)、安全四大體系穩(wěn)步推進(jìn),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析加快發(fā)展,平臺化設(shè)計(jì)、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等創(chuàng)新模式不斷涌現(xiàn)。

服務(wù)化延伸使企業(yè)從原有制造業(yè)務(wù)向價(jià)值鏈兩端高附加值環(huán)節(jié)延伸,是新興產(chǎn)業(yè)形態(tài)制造和服務(wù)發(fā)展的延伸。實(shí)現(xiàn)“制造+服務(wù)”、“產(chǎn)品+服務(wù)”、“銷售+服務(wù)”的一體化轉(zhuǎn)型。

某修磨機(jī)制造企業(yè)借助數(shù)網(wǎng)星IIoT智能遠(yuǎn)程服務(wù)平臺,達(dá)到以示范代應(yīng)用、以應(yīng)用代集成、以集成代裝備的示范效應(yīng),按照小步快跑、快速迭代的原則,使數(shù)據(jù)真正賦能業(yè)務(wù)。

數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺讓修磨機(jī)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效,大幅降低運(yùn)維成本

面對修磨設(shè)備無法支撐現(xiàn)場數(shù)據(jù)診斷、無法快速修復(fù)的管理痛點(diǎn),基于天拓四方IIoT技術(shù),實(shí)現(xiàn)對公司廣泛分散的設(shè)備的互聯(lián)互通,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備效率、查詢關(guān)鍵參數(shù)運(yùn)行趨勢,提升企業(yè)服務(wù)水平。

數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺讓修磨機(jī)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效,大幅降低運(yùn)維成本

為了深度挖掘鋼坯修磨機(jī)耗材更換記錄、耗材使用趨勢、分析耗材使用合理性,應(yīng)用IIoT能力,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、計(jì)算,指導(dǎo)耗材采買,衡量耗材供應(yīng)批次質(zhì)量,大幅降低運(yùn)維成本。